⚡ Dlaczego warto — szybkie podsumowanie
Kluczowe informacje sprzedażowe o tej maszynie
To, co liczy się w rozmowie biznesowej: co pakuje, jak szybko, dla kogo i ile można zyskać.
→ Co pakuje
Kompletne zestawy montażowe okuć meblowych: 16 różnych komponentów w jednym opakowaniu. Zliczanie + ważenie kontrolne, kodowanie QR/barcode, integracja z ERP
→ Wydajność
Wydajność customowa (zwykle 15–40 worków/min w zależności od zestawu) · 100% kontrola jakości
→ Dla kogo w Polsce
Wielkoseryjni producenci mebli OEM (dostawcy IKEA-style), fabryki mebli skrzyniowych, producenci automotive Tier-1, firmy z certyfikacją ISO wymagającą pełnej identyfikowalności
→ ROI
Zastępuje pracę 8–12 osób pakujących ręcznie. Integracja z ERP eliminuje błędy w kompletacji. Zwrot w produkcji wielozmianowej zwykle w 6–12 miesięcy.
Top-end w ofercie XingKe
To nie jest model z półki. Linia 16-misowa to w pełni customowa konstrukcja, projektowana indywidualnie pod każdego klienta. Nazwa „16 bowl" odnosi się do maksymalnej liczby podajników wibracyjnych — w praktyce linia może mieć 12, 14 albo właśnie 16, w zależności od potrzeb.
Linia jest przeznaczona dla producentów mebli skrzyniowych masowej produkcji, którzy pakują kity okuć IKEA-style: każda półka, komoda, szafa ma worek z kompletem 10-16 elementów do montażu (śruby, kołki, klucze imbusowe, zawiasy, mimośrody, zaślepki, plastikowe rozpórki, nakrętki, podkładki itp.).
Każda z 16 mis jest customowo projektowana pod konkretny komponent. Misa do śrub M4×30 ma inny kształt i algorytm wibracji niż misa do klucza imbusowego 5 mm — dlatego nie ma tu jednego „uniwersalnego" projektu. Konsultacje z zespołem R&D XingKe są integralną częścią procesu sprzedaży.
Co odróżnia ten model od XK-B868T
Na pierwszy rzut oka można by pomyśleć, że 16-misowa linia to „po prostu XK-B868T × 2". Ale różnica jest fundamentalna:
- Customizacja mis: w XK-B868T misy są uniwersalne (porządkują "standardowe" komponenty). W wersji 16-bowl każda misa projektowana jest pod konkretny element klienta.
- Podwójna weryfikacja ilości: zliczanie światłowodowe + waga kontrolna na wyjściu. Dwa niezależne systemy zapewniają 100% pewność co do zawartości worka.
- Sterownik z recepturami: Xinje PLC obsługuje formuły — klient przełącza produkt "Komoda typu A" na "Komoda typu B" jednym kliknięciem w HMI.
- Integracja z ERP: maszyna w czasie rzeczywistym raportuje do systemu klienta — ile zestawów spakowano, ile błędów, jakie partie.
- Professional design: większa rama (500 mm packing host), wyższa wydajność, lepsza ergonomia operatora.
Kto to kupuje?
01
Dostawcy OEM dla IKEA
Polscy producenci mebli dla centrali IKEA — BRW, Forte, Paged, Swarzędz, Kler.
02
Zakłady o wysokim wolumenie
Produkcja przekraczająca 500 000 zestawów/rok. Dla mniejszych opłacalny XK-B868T.
03
Firmy z projektami IT
Klienci wdrażający SAP/Comarch ERP XL/Epicor, gdzie integracja jest warunkiem.
04
Eksporterzy na rynki wymagające
Niemcy, Francja, Wielka Brytania — gdzie traceability jest warunkiem kontraktu.
Proces zakupu — nie "zamów i wyślij"
Ze względu na customowy charakter, proces zakupu linii 16-bowl jest długi i wieloetapowy:
- Etap 1 (tydzień 1-2): Klient dostarcza listę komponentów do pakowania + próbki każdego
- Etap 2 (tydzień 3-6): Zespół R&D XingKe projektuje linię, tworzy dokumentację 3D/2D
- Etap 3 (tydzień 7-10): Negocjacje ceny, specyfikacji, harmonogramu dostawy
- Etap 4 (miesiąc 3-5): Produkcja maszyny w fabryce Zhongshan
- Etap 5 (miesiąc 5-6): FAT (Factory Acceptance Test) — klient odbiera maszynę w fabryce
- Etap 6 (miesiąc 6-7): Wysyłka morska do Polski (35-45 dni), odprawa celna
- Etap 7 (miesiąc 7-8): Montaż u klienta, szkolenie operatorów, SAT (Site Acceptance Test)
Łączny czas od pierwszego kontaktu do uruchomienia produkcji: 6-8 miesięcy. Dla klienta planującego inwestycję na kolejny rok — to jest normalny horyzont. Dla klienta, który "potrzebuje teraz" — to za długo i należy zaproponować XK-B868T jako rozwiązanie dostępne w 2 miesiące.
Pełne parametry techniczne
Wszystkie udokumentowane parametry maszyny według karty producenta. Parametry oznaczone jako „custom" są dostosowywane indywidualnie podczas wyceny.
| Model | 16-Bowl Custom (Furniture Fitting Kits) |
| Typ | Pionowa linia zintegrowana |
| Główny host | 500 mm packing host |
| Liczba mis wibracyjnych | 16 customizowanych |
| Sterownik | Xinje PLC z HMI |
| Recepty | Wielopoziomowe (formula page) |
| Kontrola jakości | Zliczanie + ważenie (dwa niezależne systemy) |
| Drukarka | QR code · barcode · logo · tekst |
| Typ zgrzewu | Back sealed (tylny) |
| Folia | OPP · CPP · laminat |
| Integracja | ERP-ready (SAP, Comarch, Epicor itp.) |
| Customizacja | Każda z 16 mis customizowana pod konkretny komponent |
Opcje i wyposażenie dostępne dla tej maszyny
Każda maszyna XingKe może zostać doposażona w poniższe moduły — skonfigurujemy zestaw pod Twój proces pakowania podczas rozmowy handlowej lub prezentacji w showroomie.
P
Drukarka na foliiTekst, data, LOT, kod kreskowy, QR, logo — bezpośrednio na worku
W
Waga separacyjnaOdrzuca worki z niepoprawną wagą. Dokładność od ±1 g
D
Dziurkowanie EuroOtwór pod zawieszki — pod stojaki w marketach DIY
K
Klapki zabezpieczająceWzmocnione zgrzewy dla ciężkich produktów — okuć, narzędzi
Z
Warianty zgrzewaniaMulti-pak, pasek sklepowy, doypack, trzystronny — do wyboru
M
Konfiguracja pod procesDobierzemy wersję dopasowaną do Twojego produktu i wolumenu
Potrzebujesz wyceny tej maszyny?
Doradzimy w doborze modelu i opcji, przyjmiemy Twój produkt do testów, umówimy prezentację w showroomie. Wdrożenie, szkolenie i serwis realizujemy lokalnie — po polsku, bez tłumaczy.
Adresul. św. Judy Tadeusza 9, 34-122 Nidek
